根据建设项目环境影响评价审批的有关规定，经审查，我局拟对《广德正大电子科技有限公司年产60万平方米PCB制程及表面处理代工生产项目环境影响报告书》作出审批意见。为保证审批的严肃性、公正性及公众知情权，现将该项目环评文件基本情况予以公示。公示期为五个工作日。如有意见，请于公示期内将书面意见反馈至广德县环保局窗口。
联系电话：0563-6975571（兼传真）
地址：广德县经济开发区管委会对面招商局二楼
项目名称：年产60万平方米PCB制程及表面处理代工生产项目
建设地点：广德经济开发区PCB产业园，长安路以西，鹏举路以北
建设单位：广德正大电子科技有限公司
环评单位：西安中地环境科技有限公司
建设项目概况：广德正大电子科技有限公司积极响应广德县政府招商引资的号召，在安徽广德经济开发区PCB产业园内建设“年产60万平方米PCB制程及表面处理代工生产项目”，该项目于2014年08月08日经安徽广德经济开发区管理委员会经贸科技发展局以《广德县企业投资项目备案通知书（新建项目）》（项目备案[2014]014号）文件进行立项。
建设单位于2014年09月10日委托江苏诚智工程设计咨询有限公司进行了环境影响评价，并编制了《广德正大电子科技有限公司年产60万平方米PCB制程及表面处理代工生产项目（一期工程年产30万平方米表面处理代工生产）环境影响报告书》。广德县环保局于2015年03月04日以《关于广德正大电子科技有限公司年产60万平方米PCB制程及表面处理代工生产项目（一期工程年产30万平方米表面处理代工生产）环境影响报告书的审批意见》（广环审[2015]24号）文件对其环评文件进行了批复。
已批复的环评文件中主要建设内容：建设单位以租赁广德经济开发区PCB标准化厂房内的7#厂房（7#厂房共4层，本项目租赁1层靠近西侧的一半、2层一整层）的形式，主要进行印刷电路板制造工段中的化镍金、电镀镍金、化锡、化银、OM纳米银工段的代加工，其中电镀镍金加工印刷线路板1.5万m2/a、化镍金加工印刷线路板14万m2/a、化锡加工印刷线路板10万m2/a、化银加工印刷线路板1.5万m2/a、OM纳米银加工印刷线路板3万m2/a。
因建设单位在申报环评时，电镀铜等工艺未进行申报，导致该项目产品质量的稳定性受到影响，代加工产品的量得不到保障，从而不能达到预期产能。为此，建设单位拟新增除胶渣化学沉铜（PTH）、电镀铜和化锡工段。建设单位拟以租赁广德经济开发区PCB标准化厂房内的6#厂房（6#厂房共4层，本项目租赁第2层一整层）的形式，新增印刷电路板制造工段中的除胶渣化学沉铜（PTH）、电镀铜、化锡工段的代加工，可新增年除胶渣化学沉铜（PTH）、电镀铜加工印刷线路板15万m2，化锡加工印刷线路板15万m2。
由于建设项目生产工艺、规模发生重大变动，根据《关于印发环评管理中部分行业建设项目重大变动清单的通知》（环办[2015]52号）、《环境影响评价法》和《建设项目环境保护条例》中的相关要求，建设项目需重新报批环境影响评价文件。为此，广德正大电子科技有限公司委托西安中地环境科技有限公司进行了《广德正大电子科技有限公司年产60万平方米PCB制程及表面处理代工生产项目环境影响报告书》的编制工作。
本项目于2018年05月17日经安徽广德经济开发区管理委员会经贸科技发展局进行了重新备案，项目编码：2018-341822-39-03-011881。
建设项目位于广德经济开发区PCB产业园，长安路以西，鹏举路以北，本项目厂房为租赁广德经济开发区PCB标准化厂房内的6#厂房（6#厂房共4层，本项目租赁第2层一整层）、7#厂房（7#厂房共4层，本项目租赁1层靠近西侧的一半、2层一整层），租赁建筑面积4394.6m2，总投资5000万元。本项目主要从事PCB制程及表面处理代工生产活动，代加工的PCB制程和表面处理主要为化镍金、电镀镍金、化锡、化银、OM纳米银、除胶渣化学沉铜（PTH）、电镀铜和化学沉锡。本项目建成后，可电镀镍金加工印刷线路板1.5万m2/a、化镍金加工印刷线路板14万m2/a、化锡加工印刷线路板25万m2/a、化银加工印刷线路板1.5万m2/a、OM纳米银加工印刷线路板3万m2/a、除胶渣化学沉铜（PTH）、电镀铜加工印刷线路板15万m2/a。
主要环境影响及对策措施：
（1）废水
厂区雨水通过开发区雨水管网直接排放；生活污水经化粪池处理达到广德县第二污水处理厂接管标准后通过开发区污水管网进广德县第二污水处理厂处理达标排放，尾水排入无量溪河。
本项目设置废水收集池，分别收集不同类别的工艺废水，并通过相应的污水管道输送到PCB产业园污水处理厂对应的收集池，污水经分类处理后达到《电镀污染物排放标准》中新建企业水污染排放限值及广德县第二污水处理厂的接管标准要求后，再进入广德县第二污水处理厂处理达标排放，尾水排入无量溪河。
（2）废气
建设项目1#、2#喷砂线微蚀工段，1#自动水平化锡线中的除油、微蚀、预浸、化锡工段，1条自动水平化银线中的除油、微蚀工段和1条自动水平OM纳米银线中的除油、微蚀、预浸、OM纳米银工段产生的酸性废气经槽边抽风装置进行收集；1条自动龙门式化镍金线中的除油、微蚀、预浸、活化、浸酸、化学镀镍工段，1条自动电镀镍金线中的除油、微蚀、预浸、电镀镍、预浸工段产生的酸性废气经密闭罩槽顶抽风收集。上述捕集的酸性废气经支管汇集到1根总管，经1套酸性废气喷淋塔（编号：1#酸性废气喷淋塔）采取喷淋10%的碳酸钠和氢氧化钠溶液中和处理后，尾气经1根25m高排气筒（编号：1#排气筒）排放，主要污染物硫酸雾、氯化氢排放满足《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008）表5中的标准要求（硫酸雾最高允许排放浓度≤30mg/m3；氯化氢最高允许排放浓度≤30mg/m3）。
建设项目1条水平除胶渣+水平化学沉铜（PTH）线中微蚀、预中和、中和、除油、微蚀、预浸、活化、加速、化学沉铜、酸洗段，1条DVCP电镀铜线中除油、预浸、电镀铜、剥挂架工段，3#喷砂线中微蚀工段和2#自动水平化锡线除油、微蚀、预浸、化锡工段会产生酸性废气经槽边抽风装置进行收集后，经支管汇集到1根总管，经1套酸性废气喷淋塔（编号：2#酸性废气喷淋塔）采取喷淋10%的碳酸钠和氢氧化钠溶液中和处理后，尾气经1根25m高排气筒（编号：3#排气筒）排放，主要污染物硫酸雾、氯化氢、氮氧化物排放满足《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008）表5中的标准要求（硫酸雾最高允许排放浓度≤30mg/m3；氯化氢最高允许排放浓度≤30mg/m3；氮氧化物最高允许排放浓度≤200mg/m3）；甲醛排放满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准要求（甲醛最高允许排放浓度≤25mg/m3，最高允许排放速率≤1.0kg/h）。
建设项目含氰废气主要是化学镀金和电镀金工序含氰电镀过程中产生的，主要成分为氰化氢，弱酸性。本项目化镍金线、电镀镍金线均为龙门线，设密闭罩将化镍金线和电镀镍金线罩在内部，密闭罩的顶部设置抽风口，生产过程中产生的含氰废气经密闭罩槽顶抽风收集，收集效率约为95%。项目配备1套含氰废气洗涤塔采取喷淋0.1~0.2%的硫酸亚铁水溶液的方式处理含氰废气，尾气经1根25m高的排气筒排放，主要污染物氰化氢排放满足《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008）表5中的新建企业大气污染物排放限值要求（氰化氢最高允许排放浓度≤0.5mg/m3）。
（3）噪声
工程选用低噪声的环保设备，风机设置隔声罩，进出口安装消声器；水泵底座设减震垫、留减震槽、接口处做挠性连接，局部设置隔声罩，在综合采取上述噪声控制措施后，厂界噪声低于《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中规定的3类区排放限值，对区域声环境质量影响较小。
（4）固体废物
项目产生的各种废滤芯、废槽液、槽渣等，属于危险废物，由具有危废处置资质单位安全处置或者专业公司回收，不排放；废金刚砂、废蓝胶带由相应的废品回收部门进行收购；职工生活垃圾交由当地环卫部门处理。
听证权利告知：
依据《中华人民共和国行政许可法》，自公示起五日内申请人、利害关系人可对上述拟作出建设项目环境影响评价文件批复决定提出书面听证申请。
