进展

设备调试、布展正在进行收尾

安徽创新馆项目选址位于滨湖新区渡江战役纪念馆东侧，云谷路与环湖北路交口，建筑面积8。2万平方米，项目总投资约10。66亿元。这是建设合肥综合性国家科学中心的一项重要基础性工程，也是我省创新体系建设的重要基地和支点、创新主平台和重大成就集中展示平台、国际化高端创新智慧空间。

合肥市重点局安徽创新馆项目办主任魏宏展介绍，安徽创新馆总用地面积约150亩，由3万平方米的地下室和地上三个馆组成，其中1号馆为创新成果展示区，建筑面积2。2万平方米；2号馆为创新成果转化区，建筑面积1。8万平方米；3号馆为创新成果服务区，建筑面积1。2万平方米；其他配套附属设施约3万平方米。

从去年10月下旬拿到设计图纸以来，经过短短5个多月的日夜奋战，目前土建、安装、室内装饰、智能化、幕墙、园林景观等工程已全部完成，正在进行设备调试、室内保洁和布展收尾工作，为4月24日正式开馆作最后冲刺。

揭秘

1号馆三层共有三大主题

创新是引领发展的第一动力。全馆围绕展示窗口、实用平台、先行示范三大功能定位，汇聚省内外创新资源，着力建设具有全国影响力的科技创新成果交易转化中心。

安徽创新馆里到底会有什么？记者在12日上午率先体验了1号馆。1号馆一共有三层，分别有不同的主题，其中一层的主题是“创引擎”，二层的主题是“创智慧”，三层的主题是“创未来”。

三大主题，以实物为主角，辅以实物模型、艺术装置、数字沙盘以及声光电等多媒体手段的运用，阐述安徽创新发展的基因、创新发展的动力、创新发展的成果和未来。

亮点

诸多“第一”排排坐让人目不暇接

从1970年中国科学技术大学南迁合肥，到1978年凤阳县小岗村的十八户农民在全国率先推行农业生产“大包干”；从中科院合肥分院成立，到2004年合肥获批全国首个科技创新型试点市；从2012年中科大先研院启动建设，到2017年合肥获批建设综合性国家科学中心……通过一面墙，几十年来安徽省的创新脉络可以清楚读出。

中国第一台窗式空调、世界第一台VCD、世界第一台量子计算机、豆腐的发源地、世界首个国内唯一的全超导托卡马克装置、世界第一台仿生搓洗式全自动洗衣机、世界第一台变容式冰箱、中国最早的一台测天望远镜、世界第一台纯电动公交车线路、世界第一条量子通信保密干线……在1号馆一楼的一面展示墙上，诸多安徽创造的国内第一、世界第一，述说着安徽创新的辉煌。

众多大科学装置可“一站式”参观

记者探访看到，1号展馆内重点布设了合肥综合性国家科学中心展厅。在这里，观众可以集中看到聚变堆主机关键系统综合研究设施、合肥同步辐射装置、稳态强磁场装置、合肥先进光源、未来网络实验设施、高精度地基授时系统、大气立体探测与实验模拟装置、强光磁集成实验装置等大科学装置。

参观者在此可通过实物、模型和沙盘展示等，了解墨子号卫星、京沪干线等量子通讯产业重要全国实验基地、产品及部件；还可以看到科学岛上的全超导托卡马克“人造小太阳”等。此外，观众还可以看到京东方110英寸超高清显示屏、讯飞的语音机器人、中科大自主研发的机器人等产品展示。

置身量子隧道可瞬间“穿越时空”

在展品互动设计上，展馆突出“新”和“特”。比如，恰当运用多媒体展示和声光电技术手段，如数字沙盘、互动系统、幻影成像系统、VR/AR技术、体感互动技术等，达到让科技创新成果鲜活展示的效果，创造人性化的交互体验。记者置身炫酷的量子隧道，瞬间就有时空穿越之感。

另外，在节能环保方面，此次也有不少亮点。比如，1号馆内，环氧磨石是首次在合肥大型公益性建筑项目中大规模使用。2号馆内使用的石塑地板也是一种高品质、高科技研究开发出来的新型地面装饰材料。而整个创新馆在能源利用方面，利用的也是集中式滨湖新区核心区区域能源项目。

难点

边设计边施工边修改施工难度大

“平均每天要完成约350万元的产值，而且多为加固改造、机电安装和室内精装修等专业难度大的工作，工作内容点多、面广。”施工总承包单位安徽三建有限公司相关负责人透露，该项目是边设计边施工边修改，该馆是由安徽省城乡规划展示馆主体改建，存在大量结构拆除改造内容，施工过程中又多次修改变更，给施工组织提出了巨大挑战。

另外，施工高峰期，又恰逢春节和冬雨季，劳动力保障难度大。该工程需要在短时间内调集千余名专业劳务人员，其中有钢结构安装人员、专业防水人员、消防空调通风电梯弱电等机电安装人员、精装修人员等，工种繁杂、人数众多，多兵团作战组织难度大。仅参建单位就达十余家，专业工种几十个，作业班组近百个。

应对

提前摸排摸底找出工程关键节点

为此，施工方在施工图还没出来时就根据效果图和类似工程编制了模拟计划，找出了关键节点和工程重难点，预先摸排供应商、分包队伍和劳务班组。去年10月下旬，正式图纸出来后，又根据具体的工程内容，组织编制了详细的施工进度总计划，确定了确保幕墙、确保室外、确保1号馆的攻坚目标，细化月计划、周计划，逐层分解落实。

考虑到工程遭遇春节和冬季施工，参建单位还提前备足砂石、水泥、板材、地砖等材料，组织电梯、空调机组等设备进场。为保证春节期间劳动力，施工方提前一个月就进行摸底、动员，分专业制定目标人数，采取经济手段、后勤保障、交通保障等措施，达到了节前少减员、节后快复工的目标。

投入

高峰期每日作业人员达1700人

除了派遣公司最强力量和团队负责项目管理，各参建单位还充分加大人员、机械设备、资金、协调等各方面投入。项目复工至今，现场每日作业工人基本保持1300人以上，高峰达1700人，夜间加班人员不低于300人。

而在物力投入方面，现场仅各类机械就有近300台，其中升降车137台、吊篮123台、剪刀车22台、屈臂车4台、吊车3台、大挖机4台、小挖机2台、装载机1台、压路机1台，工人作业实行“三班倒”，机械确保“歇人不歇机”，通过合理调度，有效保证了项目进度。