《德裕(安徽)科技有限公司年产500台塑料挤出生产线、1万吨定制改性材料及五金配件项目环境影响报告表》审批前公示
根据建设项目环境影响评价审批的有关规定，经审查，我局拟对《德裕(安徽)科技有限公司年产500台塑料挤出生产线、1万吨定制改性材料及五金配件项目环境影响报告表》作出审批意见。为保证审批的严肃性、公正性及公众知情权，现将该项目环评文件基本情况予以公示。公示期为五个工作日。如有意见，请于公示期内将书面意见反馈至宣城市广德市生态环境分局。
联系电话：0563-6975571
联系科室：广德市环保局政务服务科
项目名称：年产500台塑料挤出生产线、1万吨定制改性材料及五金配件项目
建设地点：安徽省广德市经济开发区西区德兴路8号
建设单位：德裕(安徽)科技有限公司
环评单位：安徽伊尔思环境科技有限公司
建设内容主要环境影响及对策措施：
1.废气
1.1含尘废气
1、地坑投料粉尘(G1-1)
SG-PVC为粉状物料，人工将袋装物料投入1个2m×2m×2m地坑，经气力输送至PVC筒库内。类比改扩建项目在杭州厂区粉尘产生情况，投料过程粉尘逸散量以0.1%计。根据原辅料用量表，SG-PVC物料约5255.2t/a，则投料起尘量约3.885t/a。
改扩建项目设半封闭投料口，负压收集，废气量2000m3/h，粉尘收集效率以95%计，收集后经1#布袋除尘器处理，处理效率以98%计，卸料时间约4800h，处理后由一根15m高的1#排气筒排放，则粉尘有组织产生量约3.691t/a，产生速率0.769kg/h，产生浓度384.473mg/m3。粉尘无组织排放量约0.194t/a，排放速率0.04kg/h
2、筒库进出料粉尘(G1-2)
筒库进出料过程呼吸孔有粉尘G1-2产生。项目有3个粉料筒库，呼吸孔粉尘经1#布袋除尘器处理，处理后由1#排气筒合并排放。根据《逸散性工业粉尘控制技术》中的经验估算，粉料输送及转运过程起尘量为0.4kg/t原料。根据原辅料用量表，SG-PVC筒库物料约3885.2t/a，重钙筒库物料约2407.1t/a，轻钙筒库物料约1256.7t/a。则SG-PVC、重钙、轻钙筒库的起尘量合计为3.02t/a。由于筒库采用真空吸料系统进料，系统封闭，收集效率以100%计，除尘效率以98%计，废气量为1000m3/h。根据业主提供资料，罐车年卸料时间约4800h；则粉尘有组织产生量约3.02t/a，产生速率0.629kg/h，产生浓度629.083mg/m3。
3、辅料罐投料粉尘(G1-3)
项目助剂、PPET树脂、磨粉料等袋装物料通过人工投料至各储罐，将产生投料粉尘。项目储罐投料口为半封闭式，分别经集气罩微负压收集，收集效率按95%计，风机风量为5000m3/h，年工作时间按4800h计，收集后由1#布袋除尘器进行处理，处理后由1#排气筒合并排放。
类比企业一期项目粉尘产生情况，投料过程粉尘逸散量以0.1%计。根据原辅料用量表，项目储罐物料用量为1223.6t/a，则粉尘有组织产生量约1.162t/a，产生速率0.242kg/h，产生浓度121.085mg/m3；粉尘无组织排放量0.061t/a，排放速率0.013kg/h。
4、真空吸料粉尘(G1-4)
真空吸料系统整体密闭，在分离仓用1#布袋除尘器对粉料和空气进行分离，废气量1000m3/h，处理后粉尘经1#排气筒合并排放。
根据《逸散性工业粉尘控制技术》中的经验估算，粉料输送及转运过程起尘量为0.4kg/t原料。项目粉料用量约为8672.7t/a，则粉尘产生量约3.469t/a。由于真空吸料系统整体封闭，收集效率以100%，除尘效率以98%计，年运行4800h。则粉尘有组织产生量约3.469t/a，产生速率0.723kg/h，产生浓度722.725mg/m3。
5、捏合粉尘(G1-5)
捏合机上方有1个1t进料斗作为缓冲，采用密闭管道进出料，捏合过程有粉尘产生。捏合粉尘经风量为1000m3/h风机负压收集后，收集后通过1#布袋除尘器处理，处理后由1#排气筒合并排放。
类比《逸散性工业粉尘控制技术》中的筛分起尘量经验估算，起尘量以0.4kg/t原料计。项目粉料用量为8672.7t/a，则捏合机粉尘产生量约3.469t/a。由于捏合机系统封闭，收集效率以100%计，除尘效率以95%计，年运行时间约4800h，则粉尘产生量约3.469t/a。由于真空吸料系统整体封闭，收集效率以100%，除尘效率以98%计，年运行4800h。则粉尘有组织产生量约3.469t/a，产生速率0.723kg/h，产生浓度722.725mg/m3。
7、破碎粉尘(G2-2)
根据业主提供资料，废料产生量约1%。改扩建项目年生产塑料产品10000t，废塑料产生量约100t/a，经破碎后回用于产品生产。破碎过程有粉尘产生。破碎后物料粒径在1-5mm，粉尘产生量以0.1%计，约1t/a。改扩建项目设1台破碎机，年运行2400h，粉尘经风量为2000m3/h风机负压收集后，经1#布袋除尘器处理，处理后由1#排气筒合并排放。收集效率以95%，处理效率以98%计，则粉尘有产生量约0.475t/a，产生速率0.198kg/h，产生浓度49.479mg/m3；粉尘无组织排放量0.025t/a，排放速率0.01kg/h。
8、焊接烟尘(G3-1)
改扩建项目运营期在生产挤出设备时中会使用到氩弧焊接(焊丝使用不锈钢焊丝，主要成分为铬、镍)，因此产生焊接烟尘，烟尘的主要成份为颗粒物。改扩建项目烟尘产生源强较小，根据《焊接技术手册》（王文翰主编），氩弧焊发尘量为2~5g/kg焊接材料（取平均值3.5，焊接材料为焊丝）。项目营运期焊丝的用量为6t/a，则其烟尘产生量为0.021t/a，为减少焊接烟尘无组织排放量，企业拟使用集气罩对焊接烟尘进行收集，收集效率90%，配套风机风量为2000m3/h，收集后经过2#布袋除尘器处理，处理效率98%，年运行时间按2400h/a计，处理后由一根15m高的3#排气筒排放。则焊接烟尘有组织产生量约0.019t/a，产生速率0.008kg/h，产生浓度3.938mg/m3；焊接烟尘无组织排放量0.002t/a，排放速率0.001kg/h。
9、喷砂粉尘(G3-2)
改扩建项目在喷砂工序产生的粉尘，参考《第一次全国污染源普查工业污染源产排污系数手册》中金属加工的粉尘产污系数1.523kg/t产品，改扩建项目需抛砂的金属重量为500t/a，则喷砂粉尘产生量为0.762t/a。喷砂机密闭收集，收集后通过喷砂机自带的布袋除尘器处理后，处理后由3#排气筒合并排放，该工序是在封闭的喷砂机中进行，收集效率以100%计，布袋除尘设备除尘效率按98%计，风机风量3000m3/h，运行时间按4800h/a计，则喷砂粉尘有组织产生量约0.762t/a，产生速率0.159kg/h，产生浓度52.882mg/m3。
10、喷粉粉尘(G3-3；G4-1)
改扩建项目在生产挤出设备与五金配件时需要对部分工件进行表面喷粉，根据同行业类比，喷粉粉尘以原料用量的10%计，年产生塑粉粉尘约25t/a，喷粉为密闭式全自动喷粉，设计风机风量为4000m3/h，收集效率按100%计，喷粉粉尘通过机器自带的旋风布袋除尘装置回收处理，除尘效率按98％计，年喷粉时长为4800h，处理后由3#排气筒合并排放。则喷粉粉尘有组织产生量约2.5t/a，产生速率0.521kg/h，产生浓度130.208mg/m3。
1.2有机废气
1、固化废气(G3-4；G4-2)
改扩建项目喷粉完成后的半成品用电烤箱进行加热使其固化，固化温度在180℃会产生少量有机废气(以非甲烷总烃计)，根据《空气污染物排放和控制手册》（美国国家环保局）的资料显示，在无控制措施时，废气的产生量约为原料的0.035%，改扩建项目塑料粒子年使用量为25t/a。在固化电烤箱侧下方设置进气口，侧上方设置出气口，固化废气通过出气口逸出进入废气处理装置，收集效率按90%计，改扩建项目固化区设计尺寸为长×宽×高：12.5×6×3，则容积为225m3，固化房设计换气次数为6次/h，则废气量为1350m3/h；企业拟采用一套风冷设备+一套二级活性炭吸附装置对固化废气进行处理，处理效率按90%计，处理后通过一根15m高的4#排气筒排放。则固化废气有组织产生量约0.008t/a，产生速率0.002kg/h，产生浓度1.215mg/m3；有组织排放量约0.001t/a，排放速率0.0002kg/h，排放浓度0.122mg/m3；固化废气无组织排放量0.001t/a，排放速率0.0002kg/h。
2、挤出废气(G1-6；G2-1)
改扩建项目挤出过程原料树脂经加热处于熔融状态(PVC加热熔融温度180℃，热解温度为250℃；PET加热熔融温度250℃，热解温度为300℃)，会有少量游离单体挥发。
类比企业一期项目生产情况，合成树脂游离单体约1-3%，本次取2%，且单体在熔融条件下仅0.5%挥发(以非甲烷总烃计)。改扩建项目树脂用量为5009.3t/a，塑料改性过程和塑料制品生产过程均含有挤出工艺，因此挤出工艺塑料加工量约10018.6t/a，年加工4800h。企业拟采用集气罩对挤出废气进行收集，配套风机风量为5000m3/h，收集效率以90%计；收集后通过一套二级活性炭吸附装置进行处理，处理效率以90%计，处理后由一根15m高的2#排气筒进行排放。则挤出废气有组织产生量约0.902t/a，产生速率0.188kg/h，产生浓度37.57mg/m3；有组织排放量约0.09t/a，排放速率0.019kg/h，排放浓度3.757mg/m3；挤出废气无组织排放量0.1t/a，排放速率0.021kg/h。
废水
改扩建项目无生产废水产生，改扩建项目废水主要来自员工生活污水。工程分析可知，项目年污水量1800t。
根据项目生产特点，外排废水主要为生活污水，生活污水主要污染物有COD、BOD5、SS、NH3-N。经类比监测调查，项目区生活污水主要污染物浓度分别为COD：300mg/L、BOD5：200mg/L、SS：180mg/L、NH3-N：35mg/L。
德裕(安徽)科技有限公司员工产生的生活污水经隔油池、化粪池预处理后，纳管至誓节镇第二污水处理厂进行深度处理，处理达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)表1中的一级A标准后，尾水排入无量溪河，对地表水的环境影响轻微。
噪声
项目营运期噪声主要来源于生产车间生产设备等运转过程中产生的噪声。采取的治理措施包括选用低噪声、低振动型号的设备，合理布置噪声源，并加强对生产设备的保养、检修与润滑，保证设备处于良好的运转状态。采取上述措施后，能保证厂界噪声稳定达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类标准要求，本项目采取的噪声污染防治措施合理可行。
固体废物
(1)一般固废环境影响分析
固体废物处理处置应遵循无害化、减量化、资源化的原则，实行分类收集、分类处理，固废暂存场所防雨淋、防日晒、防渗漏的安全防护措施。
建设项目产生边角料属于一般固废，暂存于一般固废暂存间；厂区设若干垃圾桶，生活垃圾统一收集后交由环卫部门统一处理。在落实上述措施以后，可以认为建设项目一般工业固废和生活垃圾对环境影响较小。
(2)危险废物环境影响分析
①危险废物贮存场所（设施）环境影响分析
根据《建设项目危险废物环境影响评价指南》，建设项目评价要求建设单位在2#车间内设置10m2危废暂存间，每次产生的危险废物由厂区暂存后及时交由有危废处置资质的单位进行处置，环评要求危险废物暂存间按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）设置和利用。
危险废物暂存间应符合以下设计原则：
1、地面与裙脚要用坚固、防渗的材料建造，建筑材料必须与危险废物相容；
2、设施内要有安全照明设施和观察窗口；
3、禁止将不相容（相互反应）的危险废物在同一容器内混装；
4、在常温常压下不水解、不挥发的固体危险废物可在贮存设施内分别堆放；
5、不相容的危险废物必须分开存放，并设有隔离间隔断。
6、房间贴上危险废物暂存间标识语，平时应关闭上锁。
经落实上述措施，可以认为建设项目危险废物对环境影响较小。
有关部门意见：广德市发展改革委项目备案（项目编码：2019-341822-26-03-022053）等。
听证权利告知：
依据《中华人民共和国行政许可法》，自公示起五日内申请人、利害关系人可对上述拟作出建设项目环境影响评价文件批复决定提出书面听证申请。
